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带式压滤机出现异常问题的解决办法
日期:[2020/12/16 9:11:00]   共阅[275]次
  带式压滤机在日常使用当中会遇到哪些异常问题?这些问题的解决办法有哪些?下面小编为大家总结以下几点:
  一、固体回收率降低
  1、带速太大,导致挤压区跑料,应适量降低带速。
  2、张力太大,导致挤压区跑料,并使部分污泥穿透滤带,随滤液流失,应减小张力。
  二、滤饼含固量下降
  1、进泥质发生变化,脱水性能下降时,应重新试验,确定合适的投药量。有时是由于配药浓度不合适,配药浓度过高,絮凝剂不容易充分溶解,虽然药量足够,但调质效果不好。也有时是由于加药点λ置不合理,导致絮凝时间太长或太短。以上情况均应进行试验并予以调整。
  2、带速太大。带速太大,泥饼变薄,导致含固量下降,应及时降低带速,一般保证泥饼厚度为5~lOmm。
  3、滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力和剪切力,使含固量降低。
  4、滤带堵塞。滤带堵塞后,不能将水分滤出,使含固量降低,应停止运行,冲洗滤带。
  三、滤带堵塞严重
  1、冲洗不好,应增加冲洗时间或冲洗水压力。
  2、滤带张力太大,应适当减小张力。
  3、加药过量。PAM加药过量,黏度增加,常堵塞滤布,另外,δ充分溶解的PAM,也容易堵塞滤带。
  4、进泥中含砂量太大,也容易堵塞滤布,应加强污水预处理系统的运行控制。
  四、滤带打滑
  1、进泥超负荷,应降低负荷。
  2、滤带张力太小,应增加张力。
  3、滚压筒损坏,应及时修复或更换。
  五、滤带时常跑偏
  1、进泥不均匀,在滤带上摊布不均匀,应调整进泥口,修理或更换平泥装置。
  2、滚压筒局部损坏或过度磨损,应予以检查更换。
  3、滚压筒之间相对λ置不平衡,应检查调整。
  4、纠偏装置不灵敏,应检查修复。
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