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解析带式压滤机炸板的原因
日期:[2015-5-6 16:13:13]   共阅[1069]次
  带式压滤机的滤板在使用过程中因为磨损或是操作等其他原因会出现一定故障,例如表面沟痕等。另一方面,小编提醒企业,带式压滤机在操作不当或是其他情况下会出现炸板的现象。
  当带式压滤机的操作人员在设备的使用过程中不能按照相关的操作标准使用设备,在压滤机进浆时突然开启阀门,使前后滤板之间的压力差过大,或是泻渣时对滤框上进浆孔清理不够甚至造成进浆孔堵塞,使得溶液无法进入,造成滤板失压等操作问题时,可能会引起带式压滤机炸板。
  此外,如果带式压滤机做槽后溶液温度没有达到工艺要求,因交接班或停电,设备损坏造成溶液温度下降。由于温度偏低溶液过滤性能就差,造成泵的负载过大,当溶液压力超过塑料滤板的承载能力时被炸板。
  另一方面,如果过滤液中含有铁胶现象,使得滤液难以过滤,倒是进浆压力高也会造成炸板现象。除却这些原因,如果带式压滤机的滤板设计本身不合理或是设备的设计存在缺陷也可引起炸板现象。
  带式压滤机炸板无疑会给企业带来一定的经济损失,因此,为避免这一现象的发生,企业需要较强职工教育,提高职工的技术水平和责任感,严格按照相关的工艺流程进行生产操作。同时对于构造不合理的带式压滤机设备应停止使用,或对其进行改造。
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